标准砂SO679-1989<水泥试验方法——强度测定>

根据国家建材局和国家技术监督局的要求,水泥强度试验方法采用ISO679法的研究由中国建材研究院水泥所负责进行。为利于水泥企业尽早认识和了解ISO679方法,现将其标准有关情况介绍如下。     ISO679方法是1967年3月以RILEM(材料与结构试验研究机关联合会)与CEMBVREAV(欧洲水泥协会)的试验方法为雏形,以ISO标准方法草案的形式提出的zui初提案,于1968年3月作为ISO推荐方法提出的。各国有关单位经过长时间的试验研究、改进和酝酿,标准化组织ISO/TC74(水泥、石灰技术委员会)于1989年正式颁布。1995年日本水泥协会曾向40个水泥年产1000万t以上的主要水泥国和地区进行调查,已采用国23个,决定采用的5个,占68.3%;无计划采用的3个,占7.3%;方向不明的6个,占14.6%。可以看出ISO679已被广泛采用作为通用的水泥强度试验方法标准。欧洲共同体已在1993年1月1日起实施ISO679标准,日本JISR5201<水泥物理试验方法>于1997年4月21日实施ISO679标准,同时对JIS5210-5213标准有关的波特兰水泥等产品标准进行相应的修订。    

ISO679-1989<水泥试验方法—强度测定>规定的主要技术参数如下:    

(1)标准砂:采用天然硅砂,SiO2含量不小于98%,粒度范围为0.08～2.0mm,其中0.08～0.5mm、0.5～1.0mm和1.0～2.0mm各占1/3的级配砂。现行GB177则为SiO2含量不小于96%的天然硅砂,粒度范围为0.25～0.65mm,其中0.25～0.40mm占60%,0.40～0.65mm占40%。    

(2)胶砂组成:灰砂比1∶3.0,水灰比0.50,而GB177灰砂比1∶2.50,水灰比在0.44或0.46。  

  (3)试件尺寸:40mm×40mm×160mm,受压面积40mm×40mm。现行GB177试件尺寸也是40mm×40mm×160mm,而受压面积为40mm×62.5mm。    

(4)胶砂搅拌:采用叶片既自转又公转的机械搅拌方式,搅拌时间先慢转60s,再快转30s后静停90s,再快转60s的搅拌程序。GB177则采用搅拌锅、搅拌叶同时反方向转动的机械搅拌方式,搅拌时间3min。  

  (5)试件成型:振实台机械成型,落距15mm,每分钟60次。GB177则为振动台振动成型,频率2800～3000次/min,振幅0.85mm。     可以看出,ISO679与GB177方法的主要区别在于检验水泥胶砂强度时用水量较大,水泥用量较少;其次是标准砂用三级配砂,试件受压面积较小(40mm×40mm)。因此,ISO679方法反映的水泥浆与砂子胶砂的性能比GB177方法敏感。特别对于低比重,低活性,需水性较大的水泥,采用ISO679方法检验尤为明显。所以若采用ISO679方法将会促进我国低标号水泥的质量的提高。    

80年代初,中国建材院水泥所曾对国外30种(美、英、日、泰等国)水泥样品和3种国内样品,进行ISO679和GB177方法的对比试验,其结果如表。   ISO679方法与GB177方法测试结果对比   ISO679方法（Mpa）  32.5 42.5 52.5 62.5  

GB177方法（Mpa） 36.7 45.7 54.7 63.7  两者差（Mpa） +4.2 +3.2 +2.2 +1.2      为配合水泥胶砂强度检验方法采用ISO679方法的研究,1996年水泥所对我国大中型及地方水泥企业的通用水泥各品种和标号的水泥进行了两种方法的对比试验,试验结果的规律与80年代的规律相似,只是两者相差更为明显。说明我国水泥的实物质量,当采用ISO679法时(用水量大,水泥用量较少)降低更多。由于GB177方法选择的水灰比小,灰砂比较大,单级标准砂不合理,造成检验的结果产生虚假偏高现象。所以采用ISO679法可以克服GB177法的弱点。这也说明我国水泥强度检验方法若采用ISO679法可以促进和提高我国水泥的实物质量水平。    

我国自50年代诞生*个水泥国家标准以来,适应每一个阶段社会与经济发展的需要,已先后五次修订。每一次修订都不同程度地提高了标准水平,在包括许可证、质量认证、国家抽检和统检等行业管理手段的支持下得到贯彻和实施。当前采用水泥强度试验ISO679方法代替现行GB177方法以及相应的水泥产品标准的修订时机成熟。zui重要的是与接轨,可以直观地找到我国水泥与发达国家的差距,进而采取措施促进我国水泥工业的发展。

标准砂包装及储存；
包装袋应结实牢固，每袋净重20.25公斤。袋中须附有合格证，注明日期及编号。贮运过程中要防止受潮与漏散。

标准砂技术参数；
1．二氧化硅(SiO2)含量大于96%。
2．烧失量不得超过0．40%。
3．含泥量(包括可溶性盐类)不得超过0．20%。