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SS--1.5砂浆渗透仪
浏览次数:958发布日期:2014/9/22

SS--1.5砂浆渗透仪

点击次数:958 发布时间:2014/9/22
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SS--1.5砂浆渗透仪用途;
用于测定防水砂的抗渗性能,进行掺有防水剂的砂浆与基准砂浆的对比试验。


SS--1.5砂浆渗透仪结构;由机架试模、水泵、压力容器、控制阀压力表和电气控制等装置部分组成。
(一)机架试模   机架采用型钢焊接而成,台面选用冷轧薄钢板制成,平整、光滑。 试模座固定在工作台面上,座的边缘割有沉割槽,槽孔内钻穿孔, 试模内渗出的水由此孔流回盛水箱,从而保持台面干燥,整洁,经久耐用。试模用月牙板手固紧在试模座上,中间用O型橡胶圈密封。  (二)水泵部分   水泵是以90瓦电动机为动力源。由皮带轮和齿轮进行两极变速,偏心轮 旋转带动连杆和导柱,从而驱使水泵柱塞作往复运动进行工作,由于水泵的流量很小,因此可视为供给试体的水压为静态。   
(三)压力容器   压力容器是具有蓄水贮能并能起到降低压力水的脉冲作用的大型容器。试验前用漏斗通过注水嘴在工作台面上将水注满容器,实验完毕,将压力容器内水通过排污阀将水放尽。 
    
(四)控制阀   控制阀共有七个,集中安放在工作台正面上方,编号为1.2.3.4.5.6.0,其中 1-6号阀分别控制着同正前对应的各个试模,作用是开启或截止。设置0号阀专门控制压力容器压力的卸荷或加压。  
(五)电器控制  电器控制原理;   图中三相异步电动机是拖动水泵的动力源,通过电接点压力表的上下限触 点的交替接同、断开,对电机的启动、停止进行自动控制,使水压时而处于升压状态,时而处于稳压状态。 
 1.准备阶段    
(1)在接同电源前,用钥匙波动电接点压力表中的二根极限压杆,将其 调拨到所需要的压力值上。   
(2)接通本机的三相电源,电源指示灯亮,此时面板上的钮子开关置断 开位置,电接点压力表下限触点与动触点闭合,继电器线圈得电并自锁,水压为零。  

2.控制阶段  
(1)当准备阶段结束后,首先波动1SA开关,使其置于升压位置。1M得电启动,带动水泵工作,水压开始上升,升压指示灯亮,这时电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动,指示出实际压力值,下限接点(PPF)由于弹簧作用,此时仍保持闭合状态。   
(2)当水压继续升高,指针转到下限压力值时,随指针一起转动的下触 点被下限压杆挡住,而与动触点分开,但由于(1KA)线圈自锁触点的作用,仍处于停电状态,所以水蹦继续工作,水压继续上升。       
(3)电接点压力表指针由于水压上升继续转动,当转动上限值时,指针的
    动触点的上限压杆的上限触点(PP上)闭合,使继电器(2KA)线圈得电,其动断触点断开1KA线圈电路,随之,接触点(1KM)线圈失电,电机(1M)也失电,水泵停止工作,机器处于稳压状态,稳压指示灯(3HL)亮。   
(4.)在水泵停止工作后,由于试件渗透等原因,致使水压下降,指针逆 时针转动,离开上限位置,直到回到下限压力值,动触点又与下限触点闭合,接同1KA线圈电路,使水泵又一次得以工作,水压随之上升,结束了稳压状态,重新呈现升压状态。   这样就完成了水压在电接点压力表的上下限定值范围内交替改变状态(升 压或稳压)的自动控制。 

 

SS--1.5砂浆渗透仪原理;
根据液压原理进行设计,以电动机拖动水泵施压,通过管道与压力容器、控制阀、试模座等连接。压力由水泵输出进入压力容器。然后输送到各试件系统进行加载试验。管路中装有电接点压力表和电气控制系统,通过对电接点压力表内的电触点的调节,可以使压力在0.1-1.5MPa的规定范围内进行恒压试验。

主要技术指标;
1、zui大允许压力 147×104 Pa。
2、水泵参数 柱塞直径10mm,
    柱塞直径:10mm  
    行    程:130次/分  
    流    量: 0.1升/分
3、柱塞往复频率 54次/分,
4、流量 0.1升/分。
5、试模几何尺寸 Φ70×80×30mm。
6、一次试验件数 6个
   试模几何尺寸:        
   上口内径: 70mm 
   下口内径: 80mm 
   高    度:  30mm
7、工作方式;自动恒压和手动恒压
8、电动机:  
  型    号: AL-5614  
  功    率: 90瓦  
  转    速:  1340转/分
8、外形尺寸 550×500×810mm
9、重量约 100Kg

 

使用方法;
(1)旋下压力容器上的注水嘴的螺栓,在工作台面上同时打开7只阀门,将洁净的清水注入压力容器内,观察0号控制阀放水管出水流畅,然后关闭0号控制阀,直至注满溢出为止,再将螺栓装上拧紧。
(2)向进水箱注满清水。
(3)将水泵上二异柱螺母拆下,拔出上挡板及水泵柱塞,向泵内注满清水,再按原方向装上即能开机正常工作。
(4)调节电接点压力表至1.5兆帕位置上。
(5)通电,启动电源开关,使水泵能正常运行(应无冲击现象)观察6个试模座出水是否正常,直至无气泡为止。
(6)逐个关闭控制阀,观察压力表压力是否上升,排除一切泄漏故障,使压力能稳定在所调节的范围内。
(7)按标准试验方法,将试模逐个安装就位,初步不可拧紧,打开各个试模控制阀门,观察各个试模座泄出水为止,拧紧螺母,调整好欲按要求试验压力的电接点压力表,即可正常工作。


操作规程;
1、将注水咀的螺帽拧下,同时打开1—6号六个试模的截门,用漏斗把蓄水罐灌满水。
2、用水充满试模底盘,关闭1—6号六个试模的截门,打开0号水阀截门。
3、把装好试件的试模可靠的紧固在仪器上。
4、打开电源开关,此时数字显示为“00.000”。
5、设定试验zui大压力值。按下功能键“C”分别输入“1”、“2”、使显示器显示为“PO 120”,按“A”键确认,按“B”键清空、重新输入。
6、设定自动升压时间。按下功能键“D”,按下数字键“8”使显示器显示为“E0 800”,按“A”键确认,按“B”键清空,重新输入。
7、按下启动开关。
8、按功能键“E”仪器进入工作状态,开始加压,直到回水咀水流成线后,再打开1—6截门,并将0号水阀截门关闭。显示器显示的前二位为设定压力值,后两位显示实测压力值。
9、试验时,水压从0.2MPa开始,以后每隔8小时增加水压0.1MPa,并随时注意观察六个试件上端的情况。
10、当六个试件中有三个试件的端面上有压力水渗透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值,按下功能键“F”停机。
11、在试验过程中,如需了解自动升压后试验设定的时间,按“D”键,返回按“C”键。
12、在试验过程中有异常情况需要停机,则按下功能键“F”。
13、经常检查水桶内水的情况,随时加水。
14、试验结束后,关闭电源开关,通过放水咀放空蓄水罐内的水。

 

抗渗性试验 ;
(一)目的  比较不同品种水泥砂浆的防水性能,一般用以表明外加剂对提高水泥砂浆抗渗效果。 (二)试验设备  1.砂浆渗透仪(SS-1.5型)  2.截头圆锥金属试模(上口直径70毫米,下口直径80毫米,高度30毫米) 3.捣棒(直径10毫米,长350毫米,一端为弹头形) 4.抹刀等  
(三)试验步骤  1.将试模放置在厚玻璃板上,将拌好的砂浆一此装满试模。用捣棒轻轻插捣以除去气泡。1-2小时后,刮去多余的砂浆,抹平表面。经两昼夜脱模。每组试件为3个。  2.脱模后的试件均保持在养护室同等条件下养护到规定龄期,取出并待表面干燥后用密封材料密封装入渗透仪中,进行透水试验。  3.水压从0.2兆帕开始,保持2小时,增至0.3兆帕,以后每隔1小时增加水压0.1兆帕,直至所有试件顶面渗水为止。记录每个试件的zui大水压力和保持zui大水压的时间(以小时计)。如果水压增至1.5兆帕而试件仍未透水,则不再升压。持荷6小时后,停止试验。  
(四)试验结果  一般采用掺有外加剂的砂浆与基准砂浆的对比试验。  
式中:K-----不透水性提高率(%)  I。----空白砂浆试件不透水性系数  I、----掺外加剂的砂浆试件不透水性系数   I。或I、(均取三个试件的平均值)按以下公式计算:  I=εPtTt   其中Pt-----试件在每一压力阶段所受水压(兆帕)    Tt-----相应的恒压时间(小时) 


维护和保养;
齿轮箱内应注入一定量的机油,使齿轮浸入机油内1.5公分为宜,在正常使用情况下每年更换一次。  水泵的活塞及两个导柱,每天工作前加机油润滑一次,以延长水泵的使用寿命。  每次试验完毕后,应将压力容器,管道阀内的水同过排污阀排。 试模及试模座檫净,并涂防锈油脂保护。 停用期间加盖防尘罩保护。

仪器注意事项:

1. 使用 设备时,要认真阅读技术说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项,严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。

2. 初次使用 设备人员,必须在熟练人员指导下进行操作,熟练掌握后方可进行独立操作。

3. 实验时使用的仪器设备及器材,要布局合理,摆放整齐,便于操作,观察及记录等。

4. 电子仪器设备通电前,确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值,配有三线电源插头的仪器设备,必须插入带有保护接地供电插座中,保证安全。

5. 使用   设备时,其输入信号或外接负载应限制在规定范围之内,禁止超载运行。

6. 光学化学仪器及其配件,使用时要轻拿轻放,防止震动。切勿用手触摸光学玻璃表面。发现灰尘及脏物时,不得用手或抹布擦试,必须使用品或工具清除。

7.  设备不宜在磁场或电场中操作使用,必须采取屏蔽措施,防止仪器设备损坏或降低测量精度。

8.机械类仪器设备,使用前必须进行空载运转确保*后方可加载使用。用前润滑,用后擦试干净。