一、混凝土芯样补平机用途
 混凝土芯样补平机由于混凝土芯样在切割的时候很难保证端面平整，致使芯样在做压力试验时，受力不均，其抗压结果不能真实反映混凝土的抗压强度，混凝土芯样补平机可轻松解决以上问题，它不仅精致小巧，而且可装不同夹具，可对100mm,150mm的芯样补平，手动升降台任意调节芯样高度，是的混凝土芯样补平的理想装置。

特点  
该产品能够保证补平后芯样的垂直度、平整度等达到《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》（DBJ14-029-2004）要求，保证两端面平行，提高芯样补平效率，克服了高强度和小直径混凝土芯样补平时平整度、垂直度不易控制的困难，提高钻芯法检测混凝土抗压强度的准确性。该产品具有体积小，操作方便等优点。   

二、技术指标   
1． 夹口内侧壁与上压板、下底板垂直度偏差不大于30′；  
 2． 上压板、下底板表面平整度为100mm长度内不超过0.1mm； 
  3． 夹口内侧壁平整度为100mm长度内不超过0.1mm；   
4． 上压板、下底板平行。   

三、 结构   混凝土芯样补平仪结构：手轮1 手柄1 主轴 副轴 手柄2 上压板 旋钮夹口 下底板 手轮2 抱柱   

 四、 操作方法   
1． 根据待补芯样高度，调整上压板高度：逆时针转动手柄2，放松抱柱，转动手轮1可使抱柱沿主轴上、下运动。   
2． 芯样两端均匀涂一层补平材料，垫上玻璃板（玻璃板上铺一层湿报纸），放在底板上，
两夹口之间，旋转手轮2，使两夹口向中间运动，夹直芯样。  
 3． 向下压手柄1，上压板沿副轴向下运动，压紧芯样，旋紧旋钮保持3~5分钟，待补平材料压密实，松开旋钮，上提手柄1，上压板沿副轴向上，恢复原位。  
 4． 旋转手轮2，使两夹口向两边运动，松开芯样，将芯样及玻璃垫板一起从夹口内取出，放在水平处养护。   

五、补平方法 ；  

芯样端面的补平可参考以下方法进行:   

一、硫磺胶泥(或硫磺)补平（本法一般适用于自然干燥状态下抗压试验的芯样试件补平）  
 1.补平前先将芯样端面污物清除干净,然后将芯样垂直地夹持在补平器的夹具中,并提升到一定高度(附图2.1)。  
 2.在补平器底盘上涂薄层矿物油或其他脱模剂,以防硫磺胶泥与底盘粘结。 
 3.将硫磺胶泥置放于容器中加热溶化。待硫磺胶泥溶液由黄色变成棕色时(约150℃),倒入补平器底盘中。然后,转动手轮使芯样下移并与底盘接触。待硫磺胶泥凝固后,反向转动手轮,把芯样提起,打开夹具取出芯样。然后,按上述步骤补平该芯样的另一端面。   补平器底盘内的机械加工表面平整度,要求每长100mm不超过0.05mm。   

二、水泥砂浆(或水泥净浆)补平（本法一般适用于潮湿状态下抗压试验的芯样试件补平） 
  1.补平前先将芯样端面污物清除干净,然后将端面用水湿润。  

 2.在平整度为每长100mm不超过0.05mm的钢板上涂一薄层矿物油或其他脱模剂。然后,倒上适量水泥砂浆摊成薄层,稍许用力将芯样压入水泥砂浆之中,并应保持芯样与钢板垂直。待两小时后,再补另一端面。仔细清除侧面多余水泥砂浆,在室内静放一昼夜后送入养护室内养护。待补平材料强度不低于芯样强度时,方能进行抗压试验。

六、主要配置；

(1）主机一台

（2）?50、? 75、?100的夹具各一只

（3）装箱单一张

（4）合格证和保修卡各一张

七、注意事项：

1. 使用 设备时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
2. 初次使用 设备人员，必须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。
3. 实验时使用的仪器设备及器材，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。
4. 电子仪器设备通电前，确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值，配有三线电源插头的仪器设备，必须插入带有保护接地供电插座中，保证安全。
5. 使用   设备时，其输入信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。
6. 光学化学仪器及其配件，使用时要轻拿轻放，防止震动。切勿用手触摸光学玻璃表面。发现灰尘及脏物时，不得用手或抹布擦试，必须使用品或工具清除。
7. 设备不宜在磁场或电场中操作使用，必须采取屏蔽措施，防止仪器设备损坏或降低测量精度。
8.机械类仪器设备，使用前必须进行空载运转确保*后方可加载使用。用前润滑，用后擦试干净

八、维护保养   

混凝土芯样补平仪应存放在干燥处，并定期在连接部位涂润滑油，防止生锈。   使用后应及时将补平仪清理干净，防止补平材料粘在夹口内侧壁、上压板或底板上。  

关键词；混凝土芯样补平器、，混凝土芯样补平仪、混凝土芯样补平器使用说明书