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抗渗仪使用操作规程
浏览次数:239发布日期:2014/9/2

抗渗仪使用操作规程

点击次数:239 发布时间:2014/9/2
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抗渗仪可分为:

HS-4型抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查,因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。

 

IIS-4S型抗渗仪:功能与普通型相同,其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出
来,并能按设定的程序实现自动升压,自动完成试验,减轻工作人员负担。

HS-4型、HS-4S型抗渗仪均符合GB/T50081-2002(普通混凝土力学性能试验方法标准)、T0528-94、GBJ81-85等标准要求。

 

抗渗仪适用范围;
混凝土抗渗仪混凝土、在建筑中被广泛使用的人工石材,对于某些建筑,如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程,要求建筑物具有特殊的性能-抗渗性能 所谓抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和或其他液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能。

 

HS-4型抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定。同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查,因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。
 

IIS-4S型抗渗仪:功能与普通型相同,其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出
来,并能按设定的程序实现自动升压,自动完成试验,减轻工作人员负担。

HS-4型、HS-4S型抗渗仪均符合GB/T50081-2002(普通混凝土力学性能试验方法标准)、T0528-94、GBJ81-85等标准要求。


抗渗仪结构原理;
混凝土抗渗仪根据液压原来进行设计,以电动机拖动水泵施压,通过管道与压力容器,控制阀,试模座等连接。压力由水泵输出进入压力容器,然后输送到名试件系统进行加载试验。管路中装有电接点压力表和电气控制系统,通过对电接点压力表内的电触点的调节可以使压力在0.1 ~4Mpa的规定范围内进行恒压试验。


抗渗仪技术参数;
1、zui大工作压力:4mpa
2、工作方式:自动恒压(数显型:自动恒压且自动升压)
3、一次可作试件数:6个
4、试模几何尺寸(亦称主模)模腔上口直径:Φ174.8mm,模腔下口直径:Φ185mm,高度:153mm
5、柱塞泵参数:
流量:0.16L/min
6、电动机:
功率:120W
电源:380V-50HZ
7、外形尺寸:950×800×950mm
8、质量:≈220kg


抗渗仪安装与使用;
1、准备
a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上,
b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀
c、开启6个控制阀
d、初次使用,注水入箱,开启控制阀,启动电源,至6个模座内水溢出为止,以便排出系统内空气。
e、关闭控制阀
2、试件制作及安装
a、试件成形养护,根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形,然后按部或国际标准的规范进行掩护。
b、将养护好的试件表面晾干,然后在其侧面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蜡)注意试件两端面,严禁涂有密封材料。
c、将试模加热到40℃,然后将涂有密封材料的试件装入模腔,再在压机上(螺旋压力机或借用实验室的压力实验机)将试件压入试模中并冷却至常温,zui好使用本厂配套生产的HT-200型多功能脱模机,既可装、脱模、又可劈裂试件,观察渗水深度。
d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上,并均匀的拧紧螺丝帽
3、接通电源,红色信号灯两,将电接点压力表上限指针调至0.1MPA 下限指针与之可靠近但不能同时接触(约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源,此时水泵开始工作,电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动,注意观察压力上升是否正常,系统有无渗漏水现象,如有异常则应排除后才能进入试验。

抗渗仪操作;
1、将注水的螺帽拧下,同时打开七个截止阀,向蓄水罐灌满清水,并要求试模底盘内也充满水,以排除管道系统内的空气。当“0”号阀放水管出水,可将其它通抽试模的六个阀门关闭,并打紧止水嘴的螺帽。
2、把装封好试件的试模可靠地装固在仪器上。
3、调节电接点压力表,两限压指针转到0.1MPa的位置上,即上限压为0.125MPa,下限压为0.075MPa。
4、启动柱式水泵,首先打开小水阀,关闭0号阀门,直到小水嘴水流成线后再打开1~6号阀门,并将小水阀关闭。
5、试验时,水压从0.1MPa开始,以后每隔八小时增加水压0.1MPa,并随时注意观察六个试件上端的情况,工作水压Pmax<6MPa.
6、当六个试件的端面有3个呈现压力水渗透出时,即记下此时的水压,作为试验的压力值。
7、试验结束后,切断电源,将压容器管道系统内的水通过排水阀放尽后,再将试模座擦净,涂油防锈。
8、使用前后应及时登录设备使用记录


抗渗仪试验步骤;
1、试件成形养护,根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形,然后按部或国际标准的规范进行养护。
2、在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热到40℃左右并将封闭用的蜡加热到完全融化,然后将试体圆周在溶液中滚一周(试体两端面严禁有蜡),将沾有蜡的试体用压力机压入试模。
3、渗透试验 
(1)灌水:将注水咀的螺帽拧下,同时打开各个截门,把漏斗置于注水咀上,灌水于蓄水罐待其灌满,并要求试模底盘内也充满水(作用在于排除管路系统内的空气)这时可将六个通向试模的截门关上。 
(2)安装试模:把装封好的试体的试模,可靠地装固在仪器上。 
(3)试验时:按新规范24小时完毕,例如:工程要求试块加压0.8MPa,下限设定为0.6MPa恒压8小时后下限自动升压为0.7MPa,再恒压8小时,下限自动升压为0.8MPa,8小时后完毕。 (4)当六个试体的端面有2个呈现由压力水渗透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值


抗渗仪故障排除
以下解决方法应在排除管道、泵、阀各借口处渗漏情况后实施
1、系统压力起步时间较长,可判断管道内有空气,参照出次使用排出空气
2、系统没有压力,一般为水泵内密封圈磨损造成密封不严,更换。


抗渗仪保养及注意事项;

1、对工作环境的要求:周围大气温度为5℃-45℃;相对温度<80%, 不长期在含腐蚀性气体的环境中工作
2、水源应清洁无杂质
3、动力箱油在出厂时已加好,以后每半年打开后箱盖及动力箱盖,以更换一次20号或30号机械润滑油,油量以加到接近主轴中心县为准(约600ml)
4、每半年检查一次动力箱底部有无积水(此项工作可在换油时同时进行),并判明是否水泵密封圈损坏,如损坏则需要更换。
5、如环境温度低于0℃,则需放水,卸压阀放空内的全部水源,以免结冰损坏系统的零件。

6.不准随意拆改或解体使用,确因需要开发新功能或改造更新等,需按分级管理权限,履行审批手续后再实施。
7、经常进行设备的保养与维护,并存放在干燥通风之处,待用时间过长仪器设备,应定期通电开机,防止潮霉损坏仪器设备其零部件。
8、混凝土抗渗仪使用完毕之后,必须把仪器清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命。

乐傲服务;

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