涂膜耐划痕测试仪工作原理；

由划针架和工作台组成，划针架上的划针保证垂直地作用于涂膜样板上（样板固定在工作台上的实验台上，可横向或纵向移动；横向移动可为机动也可在关闭电源后手动，纵向移动为手动）。在接通电源后，电源开关的红色指示灯亮说明仪器电源接通。此时如返程开关处于实验状态，工作台由右向左移动，划针在“实验”行程中和样板接触；返回行程（返程开关拨回“返回”状态）中，工作台由左向右移动，划针被抬起不接触样板，变换划针架上所加的砝码，可测出在不同重量下能否划破漆膜，用划破漆膜时所需的小砝码重量来判断涂膜的抗划破性的值。

 介绍；

涂膜耐划痕测试仪工作原理涂膜强度、硬度、附着力等是涂膜的重要的物理性能，其大小直接影响涂膜的重要使用性能，例如：耐磨损性；耐磨粒性；耐划痕性；耐冲击性以及涂膜的滞留作用及清洗难易等，因此涂膜强度、硬度等是评价涂料性能的必测指标。使用本仪器可以方便地综合性的评定涂膜强度、硬度、附着力等物理特性，所以本仪器的用途即为通过漆膜样板涂层受划针刻划时抗穿透能力的大小来表征涂层强度、硬度、附着力的大小。

技术参数：
1、划针长度不小于60mm
2、试验台移动速度：20~40mm/s
3、划针针头钢球直径1mm
4、顶杠下端面的倾角：10~15°
5、砝码加荷范围：0~2000g
6、增量：50g
7、工作电压:：220V50HZ 
8、消耗功率：15W
9、重量：10Kg
10、外形尺寸：180*230*280mm

QHQ-A 便携式铅笔划痕试验仪 

一、用途

涂膜硬度是涂料制造、涂料使用（涂表）行业进行质量认定的必测指标。铅笔划痕法测试涂膜硬度是八十年代以来被普遍采用的测试方法。我国也已在涂料的发展研究和工业生产中推广这种测试方法。本仪器是根据国家标准“涂膜硬度铅笔测定法”《GB/T6739----1996》第2  3  条手工操作法而设计制造的。仪器即可在实验室使用，也可用也施工现场，并能在任意方向上对涂膜硬度进行检定。

二、结构及工作原理（参考附图）

仪器为机械式，三点接触被测表面(二点为轮，一点为铅芯)始终保证铅笔与被测表面形成45° 夹角，用于推动仪器运动，即可完成测试过程。

三、使用要求

1、GB1279---79制备验件三块，一般为平滑马口铁板120*50*(0.2—0.3)mm,或产品另行规定的底材尺寸。

2、实验条件；按产品标准规定或施工要求的条件进行。

四、使用方法

1、准备；用削笔刀将铅笔削至露出柱形铅芯5---6MM（切不可松动或削伤笔芯）握住笔芯使其与 “No:400” 砂纸面成90°夹角，并在砂纸上不停划圈，以摩擦笔芯端面平整边缘锐利的铅芯为止（边缘不得有破碎或缺口）铅笔每使用一次后面旋转180°再使用，或重磨后再用。

2、操作：仪器放在平整的工作台上，将垫块放在仪器下部，将削好的铅笔插入仪器主体孔内，铅笔棱边接触到工作台，即旋紧螺钉。

3、将仪器放在被测试板上，用力（此力大小或使铅芯端缘破碎或犁伤图膜），以每秒约1mm的速度向前推进。从硬的铅笔开始，每级铅笔犁五道3mm长的痕迹，直至找出都不犁伤涂膜的铅笔为止，此铅笔的硬度即代表所测涂膜的铅笔硬度。