常见故障：

1.压力机入磨机物料量少，冲料严重  

合理控制稳流仓的仓重，适当偏低控制（正常情况下的2/3）；在系统添加助磨剂；堆场熟料与库内熟料搭配使用，保证熟料入水泥压力机的温度应＜100℃。  

2.稳流称重仓冲料（塌料）  

稳定小仓仓重，调整循环风机阀门开度，将微细粉尽量选出；压力机遇硬物将辊缝瞬间冲开，造成辊缝变大、小仓仓重降低较快、喂料斗提电流升高，手动加压将辊缝恢复至正常运转状态，必要时关闭气动阀，重新喂料；调整插板位置；满足压力机进料参数；为防止小仓塌料造成喂料斗提压料，在操作中应注意称重仓仓重降至10t以下时，关闭气动阀，待仓重升高至24t以上时，再开气动阀喂料；遇小仓仓重急速下降时，在气动阀无法正常关闭时停机组；控制原料的水分在1.5%～2.0%为佳。  

3.V选下料口处堵料  

在操作中注意观察V选进出口及旋风收尘器测压点的变化情况，发现异常时要果断及时采取调整；在操作中合理控制仓重，控制仓重的70%左右为佳；若遇突然停机造成冒仓时，可将V选内的物料排空，防止物料板结；利用停机和检修机会对内部进行检查，排除隐患。  

4.混料皮带下料溜子结皮堵料  

在溜子内安装两台空气系统，定时进行清理；在溜子底部安装一套振动装置，利用水泥压力机振打电机对溜子定期进行振动清理；利用停磨机会进行*清理。