管材不透光率测定仪可用于测定塑料管材和管件的不透光性测定(显示结果为百分比)。该仪器采用工业触摸屏控制，触摸屏操作。具有自动分析、记录、存储、显示的功能。

管材不透光率测定仪广泛应用于科研机构、大专院校、质检部门、生产企业。是一种用于测量管材透光率的设备，主要应用于塑料、橡胶、玻璃等材料制成的管材的生产和品质检验中。具体来说，它可以用于以下方面：

　　(1)管材制造：管材透光率是衡量管材品质的一个重要指标，因为它直接影响到管材的适用范围。管材透光率测定仪可以帮助生产商确定管材的透光性能是否符合要求，从而保证管材的品质。

　　(2)品质检验：管材透光率也是管材质检的一个重要指标，因为它可以反映管材的材料组成和加工工艺。管材透光率测定仪可以帮助质检人员确定管材是否符合国家标准或行业标准，从而保证产品的品质。

　　(3)研发和科研：在新材料开发和管材设计方面，管材透光率也是一个重要参考指标。该仪器可以帮助研发人员了解新材料的透光性能，从而为管材的设计提供依据。

      特点：

　　1、可同时对四个试样进行测试，若少于四个试样也可通过选择进行测试;

　　2、采用工业级抗干扰能力*的触摸屏作为人机交互接口，操作过程简单、方便;

　　3、光通量采集系统采用高精度光采集器和至少24位模数转换电路。

　　4、具有对四个试样、12个测量点自动识别，定位、跟踪、移动测试的功能，即能实现全自动测量。

　　5、具有自动分析、记录、存储、显示的功能。

　　6、仪器结构合理，性能稳定，高效、节能、操作简单及维护方便。

　　符合标准

　　执行标准：GB/T 18742.2-2017、GB/T 18742.3-2017

　　符合标准：GB/T 21300-2007《塑料管材及管件 不透光性的测定》

　　ISO7686:2005,IDT《塑料管材和管件不透光性的测定》

　　技术参数：

　　1、控制方式：ARM核心板控制，试验过程全自动，触摸屏操作、显示。

　　2、管径范围：Φ16～Φ40mm

　　3、光通量采集系统：采用精度光采集器及24位模数转换电路

　　4、光波长：545nm±5nm，采用LED节能型标准光源

　　5、光通量分辨率：±0.01%

　　6、光通量测量误差：±0.05%

　　7、光栅：5种规格：16、20、25、32、40

　　8、采用光栅全自动更换系统，具有根据试 样规格自动控制光栅移动、自动定位、自动跟踪试样的功能。

　　9、自动进/出仓速度：384mm/min

　　10、自动进/出仓移动距离：160mm±0.5mm

　　11、试样跟踪系统移动速度：420mm/min

　　12、试样跟踪系统定位精度：±0.1mm

　　13、试样架：5个，规格分别为16、20、25、32、40。

　　14、试样架具有自动定位试样，确保试样表面与入射光垂直的功能。

　　15、具有一次连续完成同一管材样品的4个试样(每个试样3个测量点)的自动识别、定位、跟踪、移动测试的功能。

　　16、本仪器光通量在值Im流明到0.1Im流明的范围内与仪器的读数的相互为线性关系

　　17、设备光源光强度稳定在标称值的±1%，光的波长在540nm～560nm

　　18、入射光束可调节为平行光束并与光孔对称，可根据试样的尺寸调节光束的宽度以保证所有的光都照射在试样上，同时光束还应足够小以使仪器检测出所有通过的光。照射在试样轴线上的光束为矩形，其尺寸应不大于试样外径的0.25倍～0.3倍，以避免从试样的边缘漏光。光束的尺寸不应超过仪器入口直径的0.5倍～0.7倍。

　　19.、设备配备试样支架，其结构应能使被测试样的表面与光轴保持垂直。试样架应能自动进出。

　　20、同一试样同一位置，两测量结果之差不大于0.2%

　　21.设备配备应能自动校准。测试结果自动保存、计算、记录，并可查询。

　　将试样切成4组水平放置到试样架，使管件的凸面面相平行光管，使波长为550±10的平行光分别在每一试样上的同一图面高点的水平线的不同位置照射三次，求平均值，之后4组都测试完成后取平均值的值为该试样的透光率。

　　故障排除

　　1.触摸屏不亮，试验机没有反应

　　故障原因：未通电。

　　故障解决：接通电源。

　　2.测定数据误差大

　　故障原因：试样没有正确摆放在试样架上。

　　故障解决：按出仓键将试样推出，正确摆放试样。

　　3.显示数据偏大或错误

　　故障原因：零点值可能不对。

　　故障解决：按推荐值设置零点值。

　　4.其他未尽故障

　　请及时断开电源与售后服务部门联系。

　　附加说明

　　本仪器所使用的标准由：

　　中华人民共和国化学工业部提出。

　　全国塑料标准化技术委员会物理力学方法技术委员会归口。

　　化学工业部晨光化工研究院一分院负责。

　　管材透光率测定仪具有广泛的应用范围，可以在管材制造、品质检验和研发等多个领域发挥作用。