QTY-32漆膜弯曲试验器结构原理及参数：
1、工作原理
弯曲半径不同涂膜对底材的延展性能亦不同，涂膜依据在不同弯曲半径上或剥离情况，而判定涂膜柔韧性的好坏。
2、主演参数
QTY-----32型漆膜弯曲试验器轴的直径分别为2、3、4、5、6、8、10、12、14、18、20、25、和32、mm
转轴柄调整数量大于17mm，与试棒贴紧时如许缝隙为0.1mm
本仪器适用于1.0mm 以下厚度的样板。
QTY-32漆膜弯曲试验器使用与操作：
1、按产品标准要求取样、涂布、干燥并测厚。
2、将QTY—32型漆膜弯曲试验器安放在靠及实验工作台边缘处，以使调节把手能自如操作并插入样板。
3、按产品要求选择一个合适的轴棒。插入试验器基座与轴棒空中，并用手动锁母紧固。
4、转动调节手轮降低托板，将样板的涂膜面向下插入轴棒与调节把手之间，并在托板之上用紧固螺钉与压条将样板压紧。
5、转动调节手轮抬起托板使样板贴紧轴棒。
6、放低调节把手至zui低位置，调节把手上的压紧轴的旋钮，使压紧轴贴紧样板。
7、抬起调节把手，在1----2S内平稳而不是突然地抬起180°，此时轴上的样板也弯曲180°。
8、转动调节手轮，放低托板，使弯曲样板离开轴棒而取出。
9、样板检测：
弯曲后，不将样板从仪器上取出，立即检查样板，按产品标准要求用正常视力或用10倍放大镜检查涂层是否开裂或从底板上剥离（不计离板边小于10mm涂层），但需注明使用放大镜。以便于正常视力结果造成误会。
10、认定首先引起破坏的轴直径的操作程序
   依据上述操作，以此（从大到小）实验较小直径的轴直至涂膜开裂或从底板上剥离，再将在一块新的样板上同样的轴径重复操作，证明这个结果后，记录zui先使涂膜开裂或剥离的轴径。如果zui小直径的轴也不使涂膜破坏，则记录该涂膜在zui小直径的轴上，弯曲时亦无破坏。
11、试验环境条件
为使结果判定正确，试验应在23±2°C的温度和50±5%相对温度下进行。
使用时注意事项
1、为了防止在弯曲操作时破坏涂层，在样板的涂膜面上可衬附一张薄纸后，再插入托板和调节把手之间作试验。
2、若使用10倍放大镜观察之试验结果应注明。
3、使用zui小的直径的轴棒也不发生开裂或剥离，在这种情况下，也应注明这个轴棒的直径。
4、样板若是铝板其长边应平行于压延方向。
5、QTY—32型漆膜弯曲试验器长期不使用时，应将所有轴棒涂上无水凡士林。

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